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自然气管道电动球阀的维护及常见故障扫除要领
管道电动球阀的维护和治理手艺
1．施工期的维护和治理
在施工期对球阀举行科学的治理和维护，，，，，是很是主要的，，，，，在施工期对装备治理到位，，，，，维护科学，，，，，不但可以包管清静，，，，，并且可以大大降低施工和运行治理期的用度。。。。。主要应注重以下方面：① 要接纳准确的要领装卸阀门，，，，，阻止阀门受到机械损伤。。。。。吊装阀门时，，，，，吊装带不可拴在阀杆或执行器上举行吊装，，，，，不然将造成阀杆弯曲、阀径密封失效以及齿轮箱遭到破损 ；；； ；；② 在出厂前，，，，，要在阀门两头加装浅易盲板，，，，，阻止在运输的历程中和工地上有水、砂子等杂质进入阀腔，，，，，对密封造成侵蚀和损伤 ；；； ；；③ 在施工现�。。。。。�，，，，阀门最好整齐的摆放在枕木上，，，，，不要随地摆放，，，，，阻止排污嘴、注脂嘴等被损坏或折断 ；；； ；；④ 在装置前，，，，，必需对阀门举行注润滑脂。。。。。通过注润滑脂一方面检查注脂通道是否流通，，，，，另一方面要将阀座密封面和后腔注满，，，，，阻止杂质进入密封面和后腔，，，，，同时在一定水平上可削弱焊接高温对阀座的损伤 ；；； ；；⑤ 在装置的整个历程要坚持阀门在全开位 ；；； ；；⑥ 当焊接完毕和做完水压实验以及每次操作前后，，，，，要实时的补入一定量的润滑脂 ；；； ；；⑦ 做完水压实验后，，，，，要将阀腔里的水实时排清洁，，，，，避免锈蚀和结冰。。。。。
2．运行历程中一样平常的维护和保养建议
① 周期性的检查阀门的密封性，，，，，通过排污嘴来检查，，，，，若是有内漏，，，，，按内漏处置惩罚程序举行处置惩罚 ；；； ；；② 适时地向阀座注入一定量的新鲜润滑脂，，，，，注入的量和频率遵照阀门活动频仍水平而定，，，，，一样平常当阀门活动一次后，，，，，要适量注入润滑脂，，，，，每次注入量或许为密封系统容积的1/8，，，，，这样做的目的是最洪流平的阻止管道内的杂质进入阀座后腔，，，，，影响阀座运动，，，，，从而导致密封失效，，，，，同时包管密封面时刻处于“湿润”状态 ；；； ；；③ 对很少活动的阀门，，，，，每年最少活动1次，，，，，同时注入适量的润滑脂，，，，，这样做可以阻止球体和阀座胶合，，，，，同时也可以阻止球体活动时地干磨，，，，，� ；；； ；；しё颓蛱� ；；； ；；④ 入冬前对球阀举行周全维护和保养，，，，，重点要排掉阀腔内和执行机构内的水，，，，，阻止冬天冻结，，，，，影响正常功效 ；；； ；；⑤ 每年替换1次齿轮传念头构内的润滑脂 ；；； ；；⑥ 按期检查阀径密封，，，，，一旦泛起外漏，，，，，要实时处置惩罚 ；；； ；；⑦ 扫除锈蚀，，，，，对外部举行维护。。。。。
常见故障及扫除要领
1．电动球阀内漏
球阀内漏是自然气管道球阀最常见的问题。。。。。
(1)球阀内漏的缘故原由
1)施工期造成阀门内漏的缘故原由：① 运输和吊装不当引起阀门的整体损伤从而造成阀门内漏 ；；； ；；② 出厂时，，，，，打完水压没有对阀门举行干燥处置惩罚和防腐处置惩罚，，，，，造成密封面锈蚀形成内漏 ；；； ；；③施工现场� ；；； ；；げ坏轿唬�，，，，阀门两头没有加装盲板，，，，，雨水、砂子等杂质进入阀座，，，，，造成走漏 ；；； ；；④ 装置时，，，，，没有对阀座注入润滑脂，，，，，造成杂质进入阀座后部，，，，，或焊接时烧伤引起内漏 ；；； ；；⑤阀没有在全开位举行装置，，，，，造成球体损伤，，，，，在焊接时，，，，，若是阀不在全开位，，，，，焊接飞溅物将造成球体损伤，，，，，当附有焊接飞溅物的球体在开关时进一步将造成阀座损伤，，，，，从而导致内漏 ；；； ；；⑥焊渣等施工遗留物造成密封面划伤 ；；； ；；⑦ 出厂或装置时限位禁绝确造成走漏，，，，，若是阀杆驱动套或其他附件与之装配角度错位，，，，，阀门将走漏。。。。。
2)运行期造成阀门内漏的缘故原由：① 最常见的缘故原由是运营治理者思量到较为腾贵的维护用度对阀门不举行维护，，，，，或缺乏科学的阀门治理和维护步伐对阀门不举行预防性维护，，，，，造成装备提前泛起故障 ；；； ；；② 操作不当或没有凭证维护程序举行维护造成内漏 ；；； ；；③ 在正常操作时，，，，，施工遗留物划伤密封面，，，，，造成内漏 ；；； ；；④ 清管不当造成密封面损伤造成内漏 ；；； ；；⑤ 恒久不保养或不活动阀门，，，，，造成阀座和球体抱死，，，，，在开关阀门时造成密封损伤形成内漏 ；；； ；；⑥ 阀门开关不到位造成内漏，，，，，任何球阀无论开、关位，，，，，一样平常倾斜2°～3°就可能引起走漏[2] ；；； ；；⑦ 许多大口径球阀大都有阀杆止动块，，，，，若是使用时间长，，，，，由于锈蚀等缘故原由在阀杆和阀杆止动块间将会群集铁锈、灰尘、油漆等杂物，，，，，这些杂物将造成阀门无法旋转到位而引起走漏—— 若是阀门是埋地的，，，，，加长阀杆会爆发并落下更多的锈蚀和杂质故障阀球旋转到位，，，，，引起阀门走漏，，，，，⑧ 一样平常的执行机构也有限位，，，，，若是恒久造成锈蚀，，，，，润滑脂硬化或限位螺栓松动将使限位禁绝确，，，，，造成内漏 ；；； ；；⑨ 电动执行机构的阀位设定靠前，，，，，没有关到位造成内漏 ；；； ；；⑩缺乏周期性的维护和保养，，，，，造成密封脂变干、变硬，，，，，变干的密封脂群集在弹性阀座后，，，，，阻碍阀座运动，，，，，造成密封失效。。。。。
(2)内漏的判断要领
自然气管线上常用的是牢靠轴球阀，，，，，其一样平常的检查要领是：将阀门转动到全开或全关位，，，，，通过阀体排污嘴的排放检查是否有泄露。。。。。若是可以排清洁，，，，，则证实密封优异。。。。。若是始终有压力倾轧，，，，，则可以以为阀门走漏了，，，，，这时要对阀门举行响应的处置惩罚。。。。。但要特殊强调的是关于GRoVE B-5和B-7A型球阀、PBV球阀、ROBERT CORT球阀只能在全关位举行检查，，，，，由于这类球阀在阀体上开了一个通道，，，，，当全开位时，，，，，用以平衡管线和阀腔的压力。。。。。但当全关位时，，，，，不会泛起这种情形。。。。。
(3)内漏的处置惩罚程序
① 首先检查阀门的限位，，，，，看是否通过调解限位能解决阀门的内漏。。。。。② 先注入一定量的润滑脂看是否能止漏，，，，，这时注入速率一定要慢，，，，，同时视察注脂枪出口压力表指针的转变来确定阀门的内漏情形。。。。。③ 若是不可止漏，，，，，有可能是早期注入的密封脂变硬或密封面损坏造成内漏。。。。。建议这时注入阀门洗濯液，，，，，对阀门的密封面以及阀座举行洗濯。。。。。一样平常最少浸泡半小时，，，，，若是有须要可以浸泡几小时甚至几天，，，，，待固化物所有消融后再做下一步处置惩罚。。。。。在这一历程中最好能开关活动阀门一再。。。。。④ 重新注入润滑脂，，，，，中止的开、关阀门，，，，，将杂质倾轧阀座后腔和密封面。。。。。⑤在全关位举行检查，，，，，若是仍有走漏，，，，，应注入增强级密封脂，，，，，同时翻开阀腔举行放空，，，，，这样可以爆发大的压差，，，，，有助于密封，，，，，一样平常情形下，，，，，通过注入增强级密封脂内漏可以消除。。。。。⑥ 若是仍然有内漏，，，，，就要对阀门举行维修或替换。。。。。
2．阀杆走漏
大大都球阀的阀杆上设有上、下两道密封，，，，，在一样平常情形下，，，，，可以不做任何维护，，，，，但由于长时间磨损或老化，，，，，在阀杆处有可能造成走漏。。。。。关于有注生齿的阀杆，，，，，可以通过注入密封脂来抵达暂时止漏的目的。。。。。加注密封脂应该缓慢，，，，，最好用手动注脂枪。。。。。当走漏阻止时，，，，，就应阻止加注，，，，，加注量过多会引起阀杆转动难题。。。。。虽然，，，，，有的阀杆处凭证结构可以通过注入密封填料或压紧填料压盖来抵达密封。。。。。
3．电动球阀操作异常
1)球阀长时间不举行保养和活动，，，，，阀座会可能与球抱死，，，，，这种情形操作阀门较量艰辛甚至操作不动，，，，，这时最好注入一定量的洗濯液浸泡一段时间然后举行操作。。。。。
2)管线里的垃圾、沙子、灰尘或老化、硬化密封脂群集在阀座环周围并且影响阀座行动，，，，，造成阀座环卡死，，，，，引起阀座与球间的走漏。。。。。通常向阀门注入洗濯液来除去杂质。。。。。
3)当自然气中含水量较高时，，，，，在运输的历程随着情形的转变，，，，，会泛起凝析水。。。。。阀门中的水会保存阀门的最低点，，，，，这通� ；；； ；；崾窍率嘀峄蚯蚍Х逑虏浚�，，，，在温度较低严寒情形下结冰，，，，，造成阀门开、关不动。。。。。
4)在处置惩罚阀杆走漏时，，，，，压紧螺丝上的太紧造成开关难题，，，，，压紧螺丝不应过松或过紧。。。。。
5)关于通过涡轮、蜗杆啮合传动来操作的球阀还可能有以下缘故原由：① 轮齿磨损严重或折断，，，，，造成无法正常啮合 ；；； ；；② 蜗杆上的清静销折断 ；；； ；；③ 蜗杆或蜗轮上的轴承损坏 ；；； ；；④ 涡轮、蜗杆的润滑欠好，，，，，用于这些地方的润滑脂通常为石油基的，，，，，会被水污染，，，，，在严寒天气，，，，，这些水可结冰，，，，，使阀门无法操作。。。。。若是泛起这种情形，，，，，拆开齿轮箱去除所有的冰、水和受污染的润滑脂，，，，，并重新涂上新的润滑脂——若是特殊严寒，，，，，最好使用低温润滑脂，，，，，如乙醇基的润滑脂 ；；； ；；⑤ 齿轮箱和阀体相连的螺栓有松动或被剪断 ；；； ；；⑥ 电动头故障，，，，，没有电源、接线或设置过失等。。。。。
6)关于气液联动的球阀还可能有以下缘故原由：① 气路、油路可能梗塞或管路限速阀处于关闭状态 ；；； ；；② 气源压力缺乏 ；；； ；；③ 液压缸或旋部件密封故障 ；；； ；；④ 压差等缘故原由造成扭矩过大。。。。。
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